menu_open Columnists
We use cookies to provide some features and experiences in QOSHE

More information  .  Close

Как петербургская «Корабелка» печатает детали для ракет и атомных реакторов

37 0
10.06.2026

Как петербургская «Корабелка» печатает детали для ракет и атомных реакторов

В общем понимании СПбГМТУ, знаменитая Корабелка, — вуз, где учат проектировать и строить корабли. На самом деле ее разработки востребованы и в атомной энергетике, нефтегазовой и транспортной промышленности, аэрокосмической сфере. Изделия для этих отраслей создают в Институте лазерных и сварочных технологий (ИЛИСТ) СПбГМТУ при помощи аддитивных технологий — технологий «выращивания», или 3D-печати. С заместителем директора института Евгением ЗЕМЛЯКОВЫМ поговорили о том, отменит ли новая технология классические производства и как готовить для нее кадры.

ФОТО предоставлено пресс-службой СПбГМТУ

— Евгений Вячеславович, о технологиях 3D-печати уже столько лет говорят, что они не кажутся новыми…

— Им вообще‑то почти 40 лет, просто промышленное внедрение началось относительно недавно. Номенклатура материалов, с которыми можно работать таким способом, огромна: от пес­ка до биологических тканей. Мы в институте работаем с металлом: выращиваем на созданном нами оборудовании крупногабаритные сложнопрофильные заготовки.

Например, год назад «Роскосмос» успешно провел огневые испытания двигателя РД-191МР для ракет-носителей тяжелого класса, в изготовлении которого мы участвовали. ИЛИСТ также разработал оборудование и технологию аддитивного производства корпусных частей (отсеков) ракет-носителей — и первую пробную деталь отсека показывали главе государства, когда он приезжал в Корабелку. Это самая большая выращенная металлическая деталь в стране. И одна из самых больших в мире.

— А как такое выращивают?

— Есть два основных способа аддитивного производства металлических деталей. Оба востребованы в космической отрасли.

Первый, самый распространенный — послойное лазерное сплавление. На платформу насыпают тонкий слой металлического порошка, лазерный луч его расплавляет и спекает нужные фрагменты, добавляется следующий слой — и так послойно растет изделие.

Лазерное выращивание позволяет экономить материалы, ведь не приходится «отрезать лишнее» — сразу получаем деталь нужной формы./ФОТО предоставлено пресс-службой СПбГМТУ

В Корабелке этот способ хорошо знают, но мы специализируемся на втором — на прямом лазерном выращивании. У нас самый большой центр этой технологии в стране. При таком способе порошок «вдувают» газовым потоком из трубочек прямо под лазерный луч. Он расплавляет порошок и поверхность........

© Санкт-Петербургские ведомости